超高性(xing)能混凝土（uhpc）外墻(qiang)板是本(ben)(ben)公司的產品，為(wei)了保(bao)證(zheng)產品質量(liang)，使加(jia)工(gong)企(qi)業(ye)的組織生(sheng)產，質量(liang)檢驗，交(jiao)(jiao)貨驗收有依(yi)據(ju)，根據(ju)《中華人民(min)共和國標準(zhun)化法》及相(xiang)關法律法規(gui)特(te)制(zhi)訂本(ben)(ben)標準(zhun)，作為(wei)組織生(sheng)產和貿易(yi)交(jiao)(jiao)換的依(yi)據(ju)。

本(ben)標(biao)準的(de)(de)主要(yao)技術指(zhi)標(biao)是(shi)結(jie)合(he)產品(pin)本(ben)身的(de)(de)特(te)性，根據、JC/T 1057-2007  《玻璃(li)纖(xian)維增(zeng)強水泥(ni)外墻板》和GB/T 15231-2008 《玻璃(li)纖(xian)維增(zeng)強水泥(ni)能測試方(fang)法》，GB/T31387-2015《活(huo)性粉末(mo)混凝土》規(gui)定(ding)的(de)(de)方(fang)法和要(yao)求并結(jie)合(he)產品(pin)本(ben)身的(de)(de)特(te)性制定(ding)的(de)(de)。

本標(biao)(biao)準按照GB/T 1.1-2009 《標(biao)(biao)準化(hua)工作導側(ce) 第1部分：標(biao)(biao)準的結構和編(bian)寫(xie)》的規定編(bian)寫(xie)。

超高(gao)性能(neng)混凝土（uhpc）外墻(qiang)板

1. 范(fan)圍

本標(biao)準規定了(le)超高性能混(hun)凝土(tu)（uhpc）外(wai)墻板的術語和定義，分(fen)類(lei)與(yu)標(biao)記(ji)，材(cai)料、技術、試驗方法，檢驗規則(ze)以及(ji)標(biao)志(zhi)、貯存(cun)、裝卸、運輸(shu)。

本標準適用于(yu)本公(gong)司超(chao)高性能混凝土（uhpc）外墻板。

2. 規范(fan)性(xing)引(yin)用文件(jian)

下列文(wen)件(jian)對于文(wen)件(jian)的(de)應(ying)用是(shi)必不可少的(de)，凡(fan)是(shi)注(zhu)(zhu)日(ri)(ri)期的(de)引(yin)用文(wen)件(jian)，僅所注(zhu)(zhu)日(ri)(ri)期的(de)版(ban)本適用于本文(wen)件(jian)，凡(fan)是(shi)不注(zhu)(zhu)日(ri)(ri)期的(de)引(yin)用文(wen)件(jian)新版(ban)本（包括所有的(de)修改單）適用于本文(wen)件(jian)。

GB175通用(yong)硅酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)                                    GB/T191包裝儲運園示標志

GB/T701低碳(tan)鋼熱軋圓盤(pan)條                             GB/T1596用于水泥的(de)混凝土(tu)的(de)粉煤灰

GB/T2015白色硅(gui)酸鹽(yan)水泥                               GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T4356不銹(xiu)鋼盤條                                       GB/T6566建(jian)筑材料(liao)放射性核素(su)限(xian)量

GB8076混凝土(tu)外加劑                                      GB/T14684建設用砂

GB/T15231玻璃纖維增強水泥(ni)性能試驗方法(fa)    GB/T17671水泥(ni)膠砂(sha)強度(du)檢驗方法(fa)（ISO法(fa)）

GB/T27690砂(sha)漿(jiang)和(he)混(hun)(hun)凝(ning)土用(yong)硅灰                     GB/T21120水泥混(hun)(hun)凝(ning)土和(he)砂(sha)漿(jiang)有(you)合成纖維JGJ63混(hun)(hun)凝(ning)土用(yong)水標準

JC/T539混(hun)凝土和砂(sha)漿用顏料及其試驗方(fang)法(fa)     JC/T572耐(nai)堿玻璃纖維無捻粗(cu)紗

JC/T1057 玻璃(li)纖(xian)維增強水泥外墻板                YB/T151混凝土用(yong)鋼纖(xian)維

3. 術語和定義

下(xia)列(lie)術(shu)語和(he)定義適用于(yu)本(ben)標準

3.1以預(yu)拌干(gan)混粉料、抖合(he)(he)水(shui)和高(gao)強(qiang)纖維(wei)為原材(cai)料混合(he)(he)攪拌生產，兼具超高(gao)力學性(xing)能(neng)、超高(gao)抗滲性(xing)能(neng)和較低收縮性(xing)能(neng)的維(wei)維(wei)曾強(qiang)水(shui)泥(ni)基(ji)復合(he)(he)材(cai)料。

4. 分(fen)類標記

4.1分類

uhpc外墻板產品按照纖(xian)維(wei)種(zhong)類可分有機纖(xian)維(wei)、鋼纖(xian)維(wei)、玻離纖(xian)維(wei)和(he)不銹鋼纖(xian)維(wei)四大(da)類。

4.2標(biao)記

按(an)照產(chan)(chan)品(pin)使用(yong)的纖(xian)維(wei)種類及產(chan)(chan)品(pin)尺寸的順(shun)序(xu)對產(chan)(chan)品(pin)進行標記。

5. 材料

5.1水泥(ni)

白色硅酸鹽(yan)水泥應(ying)符合(he)GB/T2015的規定(ding)。

灰(hui)色硅酸鹽(yan)水泥(ni)應符合(he)GB/T175中(zhong)P II型酸鹽(yan)水泥(ni)規定(ding)

5.2集(ji)料

砂(sha)子的(de)(de)技(ji)術要求應符合GB/T14684的(de)(de)規定，其中砂(sha)子含泥(ni)量不得(de)大于1.0%，澆筑工藝或(huo)噴射工藝用砂(sha)子的(de)(de)大顆粒(li)徑(jing)均(jun)應小于0.6mm.

5.3活(huo)性粉(fen)末

應符合GB/T1596及(ji)GB/T27690的規(gui)定

5.4玻璃纖維(wei)

應(ying)會合JC/T572關于(yu)耐堿玻璃纖維無捻粗紗的規定。

5.5有機纖維

應符合(he)GB/T21120的規定(ding)

5.6鋼纖(xian)維(wei)、不銹(xiu)鋼纖(xian)維(wei)

應(ying)符合YB/T151的(de)規定

5.7鋼筋(jin)

低(di)碳鋼(gang)熱軋圓盤(pan)條應符合GB/T 701的(de)規定(ding)，不銹鋼(gang)圓盤(pan)條應符合GB/T4356的(de)規定(ding)。

5.8預埋件

5.8.1應全用(yong)鍍鋅(xin)鋼(gang)板、不銹(xiu)鋼(gang)、鍍鋅(xin)鋼(gang)板和不銹(xiu)鋼(gang)圓盤條(tiao)，鍍鋅(xin)鋼(gang)的厚(hou)度不得小于3mm，不銹(xiu)鋼(gang)板厚(hou)度不得小于2mm，預埋件(jian)數(shu)量和預埋件(jian)的位置應符合設計圖紙要求(qiu)。

5.9水(shui)

混凝土拌合(he)水(shui)應符合(he)JGJ63的規定

5.10外加劑

5.10.1可選擇性的加(jia)入減水(shui)劑(ji)(ji)、塑化劑(ji)(ji)、緩凝劑(ji)(ji)、早強(qiang)劑(ji)(ji)、防(fang)凍(dong)劑(ji)(ji)、防(fang)銹劑(ji)(ji)；當(dang)產品中含有鋼(gang)制曾(ceng)強(qiang)材(cai)料或鋼(gang)制預埋件(jian)時，不(bu)得使用氯離子外(wai)加(jia)劑(ji)(ji)。

5.10.2外加劑應符合GB8076規定

5.11顏(yan)料(liao)

可使用粉狀或液體顏料，其質量應符合(he)JC/T539的規(gui)定。

6. 要求

6.1外觀(guan)

外(wai)觀質量應符合表1的規(gui)定

6.2尺寸允許(xu)偏差(cha)

尺寸允(yun)許編差(cha)應符(fu)合表(biao)2中的規定(ding)。

6.3物理(li)性能

產品的物理性能應符合(he)表3的規(gui)定

7. 試驗(yan)方法

7.1外觀

7.1.1量具

鋼直尺：量程0-300mm，分度(du)值1mm，游標卡尺：量程0-200mm，精度(du)0.02；塞尺0.01mm-10mm

7.1.2方法

測量(liang)產(chan)品缺(que)棱掉(diao)角、裂紋(wen)、蜂(feng)窩麻面(mian)等(deng)。

7.2尺寸偏(pian)差

7.2.1量具

卷尺，量程0-500mm，分度值1mm,鋼直尺，量程0-300mm，分度值1mm。

7.2.2方法

分別(bie)測量產品的W、H\W值各三次，取其中(zhong)算術平(ping)均(jun)值與規定尺寸之(zhi)間的差值尺寸編差。

7.3物理性能

7.3.1抗壓強度按(an)GB/T 17671的規定(ding)進行。

7.3.2抗(kang)彎(wan)比例極(ji)限(xian)強(qiang)度、抗(kang)彎(wan)極(ji)限(xian)強(qiang)度、抗(kang)彎(wan)沖擊強(qiang)度、體積(ji)密度、吸水(shui)率、抗(kang)凍性凍融循環次數按(an)GB/T15231的規定過行(xing)。

8. 檢測規則(ze)

8.1檢驗(yan)分類

產品檢(jian)驗(yan)分為(wei)出廠(chang)檢(jian)驗(yan)和型式檢(jian)驗(yan)。

8.2出(chu)廠檢(jian)驗

8.2.1出廠檢驗項目為(wei)：外(wai)觀質量、產(chan)品規格和尺寸偏(pian)差、抗壓強度

8.2.2檢驗批量

以相同原材料制(zhi)成的成品為同一受栓(shuan)批，每批量大(da)不(bu)超過500件

8.2.3判定

8.2.3.1外觀(guan)質量

逐件檢驗，應符合(he)表(biao)1的規定，對不(bu)符合(he)項允許(xu)進行修整，修整后仍不(bu)能滿足要求時，判為當件不(bu)合(he)格；

8.2.3.2尺(chi)寸(cun)偏差

經過外觀質量檢(jian)(jian)驗合(he)(he)格的產品中(zhong)，隨機抽取五(wu)件(jian)(jian)樣(yang)品進(jin)行檢(jian)(jian)驗，全(quan)部符合(he)(he)表(biao)(biao)2規定(ding)(ding)(ding)時，判(pan)(pan)定(ding)(ding)(ding)批(pi)量合(he)(he)格，若有兩件(jian)(jian)或兩件(jian)(jian)以上不(bu)(bu)符合(he)(he)表(biao)(biao)2規定(ding)(ding)(ding)，判(pan)(pan)定(ding)(ding)(ding)批(pi)量不(bu)(bu)合(he)(he)格，若有一件(jian)(jian)不(bu)(bu)符合(he)(he)表(biao)(biao)2規定(ding)(ding)(ding)時，應再抽取5件(jian)(jian)樣(yang)品進(jin)行復(fu)(fu)檢(jian)(jian)，復(fu)(fu)檢(jian)(jian)記過全(quan)符合(he)(he)表(biao)(biao)2規定(ding)(ding)(ding)時，判(pan)(pan)定(ding)(ding)(ding)該批(pi)量產品合(he)(he)格，若仍有一件(jian)(jian)不(bu)(bu)符合(he)(he)表(biao)(biao)2規定(ding)(ding)(ding)時，則判(pan)(pan)該批(pi)量產品不(bu)(bu)合(he)(he)格。

8.2.3.3抗壓強(qiang)度

對于每(mei)一受檢批(pi)，應采用同種(zhong)原料和相同工(gong)藝(yi)制作抗(kang)壓檢驗試樣，按規(gui)定試驗，符合(he)表3抗(kang)壓強(qiang)度規(gui)定時判(pan)該批(pi)產品(pin)合(he)格，否則判(pan)該批(pi)產品(pin)不合(he)格。

8.3型式檢驗

8.3.1有下列情況之(zhi)一時(shi)，應進行型式(shi)檢驗；

A) 新產品(pin)試制定型監定；

B) 產(chan)品結構(gou)、材料、工藝有較大改變時

C) 長期停(ting)產(chan)再(zai)恢(hui)復(fu)生產(chan)時；

D) 出廠檢驗(yan)的結果(guo)與上一次型式檢驗(yan)結果(guo)有(you)較大差異(yi)時(shi)；

E) 正常(chang)生產每年一(yi)次

F) 國(guo)家或地方質檢機構提出(chu)檢驗要(yao)求時；

8.3.2檢驗項目(mu)

型式栓驗項目包括要求中的全(quan)部項目

8.3.3抽(chou)樣和檢驗

按JC/T1057的規(gui)定(ding)進行。

8.3.4判定規(gui)則

按JC/T1057的規定進(jin)行

9標志(zhi)、裝卸、運輸、貯存

9.1標(biao)志

9.1.1產(chan)品(pin)銷售包裝(zhuang)上應(ying)至少標有(you)以下內容

a) 產品名稱；

b) 商(shang)品責任單位名稱(cheng)及地十；

c) 執行標準號(hao)；

d) 產品合格標識

e) 品牌

9.1.2包裝箱(xiang)上的(de)包裝儲(chu)運圖(tu)示標志按(an)GB/T191的(de)規定選擇使用。

9.1.3標志應(ying)清析(xi)、牢固、不應(ying)因(yin)運輸條件和自然條件短(duan)期內裉色(se)、變色(se)、脫落(luo)；

9.1.4出廠證明書(shu)

產品(pin)出廠證明(ming)書(shu)應包含下列內容：

a) 產品(pin)標識及數(shu)量；

b) 出廠檢驗報告；

c) 生產日(ri)期及出廠日(ri)期；

9.2卸貨(huo)、運輸(shu)

卸貨及(ji)搬運產(chan)(chan)品(pin)(pin)時(shi)，必須輕裝輕放，嚴禁拋擲，運輸時(shi)應固(gu)定牢靠，防止晃動，必要時(shi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)間用草墊隔開(kai)，產(chan)(chan)品(pin)(pin)裝置不得超出車廂長度。

9.3貯存(cun)

按規格型號分類(lei)貯(zhu)存，貯(zhu)存場地應平整，干(gan)燥(zao)、通風、堆放高度不應超(chao)過(guo)2m,堆放層數不應超(chao)過(guo)四層。